袋式除塵器化工投料間除塵產(chǎn)品介紹

技術(shù)參數(shù)

性能特點(diǎn)

• 高效除塵

• 除塵效率高：能捕集粒徑≥0.3μm 的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá) 99% 以上，可使排放的氣體達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

• 過濾精度高：可以有效攔截細(xì)微粉塵，例如在金屬礦廠的應(yīng)用中，能將入口粉塵濃度約 7-8g/m3 降低到出口粉塵濃度約 4mg/m3，過濾精度可達(dá) 5μm。

• 適應(yīng)性強(qiáng)

• 處理不同性質(zhì)粉塵：可處理干性、濕性、高溫等不同性質(zhì)的粉塵。針對(duì)不同的粉塵特性，能選擇相應(yīng)的濾料，如耐高溫濾袋可用于處理高溫粉塵，防靜電濾袋可用于處理易燃、易爆粉塵環(huán)境。

• 適應(yīng)復(fù)雜工況：無論是在嚴(yán)寒的室外環(huán)境（如溫度 - 40℃至 + 50℃），還是在不同的行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中，如化工、冶金、建材、電力等，都能穩(wěn)定運(yùn)行。

• 處理風(fēng)量范圍廣：從小型單機(jī)到大型工業(yè)機(jī)組的各種處理風(fēng)量需求都能滿足，可根據(jù)實(shí)際工程需要進(jìn)行靈活選型和配置。

• 操作維護(hù)便捷

• 自動(dòng)化程度高：采用 PLC 控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)清灰、卸灰過程的自動(dòng)控制，減少人工操作工作量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

• 濾袋更換方便：濾袋的安裝和拆卸較為簡(jiǎn)便，維護(hù)人員可以輕松地進(jìn)行濾袋的更換工作，縮短設(shè)備維修時(shí)間，降低維護(hù)成本。

• 維護(hù)成本低：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易損件較少，且日常維護(hù)主要集中在濾袋的檢查和更換、清灰系統(tǒng)的維護(hù)等方面，維護(hù)成本較低。

• 結(jié)構(gòu)緊湊

• 占地面積小：設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊，在有限的空間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)高效的除塵功能，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間條件靈活設(shè)計(jì)為立式、臥式或組合式結(jié)構(gòu)，適應(yīng)不同的安裝場(chǎng)地要求。

• 布局合理：進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小，可有效減少能量損失，提高設(shè)備的運(yùn)行效率。

• 清灰效果好

• 脈沖噴吹清灰：采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。清灰時(shí)，壓縮空氣以極短促的時(shí)間按次序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成強(qiáng)大的空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，抖落濾袋上的粉塵，清灰能力強(qiáng)。

• 清灰控制靈活：可以根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況和粉塵的特性，選擇定時(shí)清灰或定壓清灰方式，確保濾袋始終保持良好的過濾性能。

• 運(yùn)行穩(wěn)定可靠

• 設(shè)備阻力低：合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和氣流分布，使設(shè)備運(yùn)行時(shí)的阻力較低，一般設(shè)備阻力可控制在＜1500Pa，降低了風(fēng)機(jī)的能耗，同時(shí)也減少了設(shè)備因阻力過大而出現(xiàn)故障的可能性。

• 設(shè)備承壓能力強(qiáng)：能夠承受一定的正壓和負(fù)壓，如 ±12000Pa 的壓力，在不同的工況條件下都能穩(wěn)定運(yùn)行，保證除塵效果。

• 材質(zhì)與制造工藝優(yōu)良：采用優(yōu)質(zhì)的材料和先進(jìn)的制造工藝，確保設(shè)備的質(zhì)量和性能，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

工作原理

• 含塵氣體過濾

• 含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，首先進(jìn)入灰斗。由于氣流速度突然降低，粗塵粒在重力作用下直接落入灰斗底部。

• 細(xì)塵粒則隨氣流轉(zhuǎn)折向上，進(jìn)入中、下箱體。在這個(gè)過程中，氣體中的粉塵會(huì)被吸附在濾袋的外表面。濾袋是袋式除塵器的核心部件，其材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得它能夠有效地?cái)r截和捕集粉塵，而過濾后的氣體則穿過濾袋進(jìn)入上箱體，然后通過凈氣集合管和排風(fēng)道，最終經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。

• 濾袋清灰

• 隨著過濾過程的持續(xù)進(jìn)行，濾袋外表面的粉塵會(huì)逐漸增多，導(dǎo)致濾袋的阻力增大，影響除塵器的工作效率。為了保證除塵器的正常運(yùn)行，需要定期對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。利菲爾特袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)。

• 清灰時(shí)，首先通過控制系統(tǒng)關(guān)閉需要清灰的濾袋所在室的進(jìn)氣閥門，使該室處于停風(fēng)狀態(tài)，然后開啟電磁脈沖控制閥。壓縮空氣經(jīng)氣包、噴吹管上的噴嘴高速噴出，誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成強(qiáng)大的空氣波。

• 這股空氣波使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，從而抖落濾袋上的粉塵。粉塵落入灰斗，經(jīng)卸灰裝置排出除塵器。通過這種方式，可以有效地清除濾袋上的粉塵，恢復(fù)濾袋的過濾性能，保證除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 電力行業(yè)：在火力發(fā)電站中，用于燃煤鍋爐尾氣的除塵。煤炭燃燒產(chǎn)生的大量含塵煙氣，通過袋式除塵器進(jìn)行處理，可有效去除其中的粉塵顆粒，使其達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)后排放到大氣中。

2. 鋼鐵行業(yè)：在煉鐵、煉鋼過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，如高爐出鐵場(chǎng)、轉(zhuǎn)爐、電爐等工序。袋式除塵器可對(duì)這些粉塵進(jìn)行收集和處理，不僅能減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染，還能回收其中的有用物質(zhì)，如鐵精粉等。

3. 水泥行業(yè)：從水泥生料的粉磨、熟料的煅燒到水泥的粉磨和包裝等各個(gè)環(huán)節(jié)，都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。袋式除塵器廣泛應(yīng)用于水泥生產(chǎn)的各個(gè)工序，能夠有效控制粉塵排放，改善生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)也有助于提高水泥產(chǎn)品的質(zhì)量。

4. 化工行業(yè)：化工生產(chǎn)過程中，許多工藝會(huì)產(chǎn)生粉塵，如化肥生產(chǎn)中的造粒、干燥工序，以及各種化工原料的粉磨、篩分等環(huán)節(jié)。袋式除塵器可以根據(jù)化工粉塵的特性，選擇合適的濾料和清灰方式，實(shí)現(xiàn)高效除塵。

5. 有色金屬行業(yè)：在銅、鋁、鉛、鋅等有色金屬的冶煉過程中，會(huì)產(chǎn)生含有金屬粉塵和有害氣體的煙氣。袋式除塵器可與其他環(huán)保設(shè)備配合使用，先對(duì)煙氣進(jìn)行除塵處理，再進(jìn)行脫硫、脫硝等后續(xù)處理，以達(dá)到環(huán)保要求。

6. 垃圾焚燒行業(yè)：城市垃圾焚燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量的含塵煙氣，其中還可能含有二噁英、重金屬等有害物質(zhì)。袋式除塵器是垃圾焚燒煙氣凈化系統(tǒng)中的重要設(shè)備之一，可有效去除煙氣中的粉塵顆粒，為后續(xù)的有害物質(zhì)處理提供良好的條件。

7. 食品行業(yè)：在面粉廠、飼料廠等食品加工企業(yè)中，袋式除塵器用于收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，防止粉塵飛揚(yáng)，保證生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生和安全。同時(shí)，還能避免粉塵積累引發(fā)的爆炸等安全事故。

8. 制藥行業(yè)：制藥過程中的原料粉碎、藥品包裝等環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生粉塵。為了保證藥品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度，袋式除塵器被廣泛應(yīng)用于制藥車間的粉塵治理，確保生產(chǎn)環(huán)境符合 GMP（藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）要求。

客戶案例

電力行業(yè)

• 項(xiàng)目名稱：某熱電廠燃煤鍋爐煙氣除塵改造項(xiàng)目

• 項(xiàng)目背景：隨著環(huán)保要求的提高，該廠原有的靜電除塵器無法滿足超低排放要求，需要進(jìn)行改造。

• 解決方案：利菲爾特為其提供了低壓脈沖袋式除塵器，選用了耐高溫、耐腐蝕的濾料，能夠適應(yīng)燃煤鍋爐煙氣的高溫度和高粉塵濃度。

• 應(yīng)用效果：改造后，除塵器的除塵效率達(dá)到了 99.9% 以上，粉塵排放濃度低于 10mg/Nm3，滿足了環(huán)保要求，同時(shí)也提高了鍋爐的運(yùn)行效率，降低了能耗。